很多朋友抱怨說自家的雙螺桿造粒機在運轉時的共混性能很差，那是因為大家沒有搞清楚影響它共混性能的因素，這些因素分別是落料高度、攪拌類型、料斗斜槽要接地防靜電、以及壓縮空氣爆破器等等。并且在使用過程中，還需要注意開機和停機的正確操作方式，在文章中小編針對影響雙螺桿造粒機共混性能的因素，以及開機和停機的正確方式這兩方面來給大家介紹一下。
影響雙螺桿造粒機共混性能的因素：
在雙螺桿造粒機運轉的過程中，會有很多因素影響它后來呈現(xiàn)的共混效果，一起來看看影響共混性能的因素吧：
1、雙螺桿造粒機的落料高度
理想情況下，喂料螺桿要盡可能近地安裝于側喂料口頂部，以減小落料高度。如果某種蓬松的材料從空氣中流過，那么它可能變得充滿空氣，從而使它在落下后假密度大大減小。
2、雙螺桿造粒機攪拌類型
要確保填料雙螺桿造粒機中的攪拌器不使填料流態(tài)化。許多攪拌器制造商設計了特殊的攪拌器用于填料喂料。儲料器會連同填料一起引進空氣進入雙螺桿造粒機。一個頂部敞開的斜槽料斗有助于排氣。假如你的斜槽喂料料斗有一個實心蓋子并帶一個圓管，并且與喂料器是柔性連接，那么需要設計一個排氣口。
3、料斗斜槽要接地防靜電
一些材料由于摩擦產(chǎn)生靜電而引起粉體掛在料斗壁上，從而導致粉體餅狀化。一個簡易的方案就是將雙螺桿造粒機的料斗斜槽接地。
4、壓縮空氣爆破器
如果料餅持續(xù)存在，常常需要一些特殊辦法?？梢允褂昧隙氛駝悠鳎撬伎臻g，還需要安裝。一個替代方案是安裝一個帶空氣噴嘴的爆破器，安裝在斜槽的恰當位置上，在料餅長大之前將其吹破。
雙螺桿造粒機開機和停機的正確方式：
很多朋友都覺得自己對于雙螺桿造粒機的操作方法已經(jīng)非常熟悉了，但是其實在開機和停機方面都有很多朋友會弄錯，一起來看看正確操作吧：
1、常見操作方式
操作人員習慣早晨到工廠就把雙螺桿造粒機開著，但卻去忙其它事情。使雙螺桿造粒機加熱到滿量程閑置數(shù)小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)降解和炭化。
2、正確的開機方法
計劃好你什么時候真正要操作雙螺桿造粒機，然后開始加熱，只需溫度達到預定值，然后進行機筒充料。
3、正確的關機方法
在停機之前，大限度地在雙螺桿造粒機里填充惰性聚合物來密封機器的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，極大地降低了碳的氧化物的形成。在雙螺桿造粒機被“密封”后，可以急冷雙螺桿造粒機，就是把所有溫度設定為零，打開全部冷卻水閥，使冷卻水通過所有的筒體部位，快速降溫?？焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?br />
以上就是小編為大家介紹的關于影響雙螺桿造粒機共混性能的因素，以及它開機和停機的正確方法
