詳情介紹
塑料工業(yè)混合機(jī)工作原理;
由電動(dòng)機(jī)通過膠帶輪、減速箱直接帶動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉(zhuǎn)葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，物料沿固定混合槽的錐形壁上升，處于返轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，形成一種旋流運(yùn)動(dòng)，對(duì)于不同密度的物料易于在短時(shí)間內(nèi)混合均勻，混合效率比一般混合機(jī)高一倍以上。參與混合的各種原料及結(jié)合劑，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的側(cè)面卸料口排出。為適應(yīng)某些物料的混合要求，該設(shè)備設(shè)有保溫套，可以對(duì)物料進(jìn)行冷卻、加熱和保溫。
安全規(guī)程
(1)經(jīng)常注意電流表指示值不超過額定值，如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
(2)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常。
(3)當(dāng)更換樹脂或顏料時(shí)，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。
(4)必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料。
(5)注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理。
(6)機(jī)器啟動(dòng)前，不得投料，以減小超動(dòng)阻力。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中增塑劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機(jī)內(nèi)，避免局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷驟然增加。
(7)開機(jī)順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料
(8)注意禁止高速轉(zhuǎn)換低速
塑料工業(yè)混合機(jī)保養(yǎng)
①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
?、谧⒁庠O(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
?、蹅潺R密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
?、芏ㄆ?lt;一般一季度)檢査各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設(shè)備各部要清掃除污、除塵。
混合機(jī)維修一般可一年內(nèi)進(jìn)行一次。注意以下幾點(diǎn)：
?、贆z査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。
②拆卸各滾動(dòng)軸承，清洗檢査；嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤滑脂和密封圈。
?、蹤z査主傳動(dòng)軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
?、軝z查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時(shí)測驗(yàn)，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換。
